Poliüretan Köpükler

Poliüretan  Sprey günümüzdeki en son ısı yalıtım teknolojisidir. Ek yerinin olmaması, yüksek yoğunlukta/sertlikte olması ısı köprüsüne izin vermemesi ve yerinde imalat esasına dayalı uygulama sistemi başlıca ve en temel özellikleridir. Sprey Poliüretan ısı yalıtımı amaçlı geliştirilen bir teknoloji olup yukarda bahsedilen yüksek yoğunluk ve ek yerinin olmaması özellikleri sayesinde uygulandığı noktada ısı yalıtımı sonrasında su ve ses yalıtımına da fayda sağlamaktadır. Ancak bu konuda önemli bir hatırlatma yapacak olursak Sprey Poliüretan tek başına su yalıtımı için kullanılmamalıdır.

• Isı izolasyonunda kesin çözüm.
• Ek yersiz yekpare uygulama.
• Uygulandığı yüzeyi korozyondan korur.
• Sıvı olarak püskürtüldüğünden hiçbir boşluk kalmaz, ısı koprüsü uluşturmaz.
• Baz, duman, benzin gibi kimyasallara dayanıklıdır.
• Çürümez, koku yapmaz, Sıvı olarak püskürtüldüğünden her türlü uygulama detayında kesin çözüm sağlar.
• İşçilik, nakliye, zaman ve en önemlisi ısıtma ve soğutma enerjisinden büyük tasarruf sağlar.
• Trapez sac, atermit, oluklu levha, gibi yüzeylere mükemmel yapışma ve aderans sağlar.
• Lamda değeri oldukça düşüktür. ( λ=0,023 W/mK Isı İletim Katsayısı ) Yatay ve düşey zeminlerde rahatlıkla uygulanır, üzerinde yürünebilir.
• Uygulandığı yüzeyi fiziki darbelere karşı güçlendirir.
• Uygulama hızı oldukça yüksektir.

POLİÜRETAN KÖPÜK İZOLASYON

700 m2/3cm/gün. Sprey Poliüretan Uygulama Alanları Çatı Arası Bodrum ve Garaj Tavanı Atermit-Trapez Sac Çatı Teras-Temel & Perde-Beton Deniz Araçları Yalıtımı Köşe Dolguları Sprey Polyurea İç Cephe Mantolama OSGB Ters Tavan Tavuk-Yumurta-Mantar Çiftlikleri Tank&Boru Yalıtımı Soğuk Hava Depoları Birçok endüstri alanında karbon salınımını azaltmak hedeflenirken poliüretan malzemeler
iyi bir yalıtım malzemesi olması sebebi ile aynı zamanda ısıtma ve soğutma enerji gereksinimlerini azaltmaktadır. Kıyaslandığı tüm alternatif yalıtım malzemelerinden daha iyi izolasyon özelliklerine
sahip olup kalıpta şekillenebilme özelliği ile 3 boyutlu olarak sınırsız şekillendirilebilen en iyi izolasyon malzemesidir. Hem proses esnasında olan enerji tüketimi hem de optimum proses ve izolasyon özellikleri için proses esnasında fiziksel veya kimyasal şişirici ajanlar kullanılmaktadır. Kullanılan bu şişirici ajanların zaman içinde ozon tabakasına olan etkileri tespit edilerek bunlarda dahi optimizasyona
gidilmiş ve artık daha çevreci ve ozona zarar vermeyen şişirici ajanları kullanılmaya başlanmıştır.

Yeni nesil şişirici gazlarda ODP (ozon deplation potential) değeri sıfır yasal zorunluluk haline gelmiştir. Hatta GWP (global warming potential) değeri sıfır olan gazlar kullanıma alınmıştır.

Kyoto protokolüne paralel olarak Türkiye’nin de bu konuda taraf olması ve bu konunun takipçisi olması Türkiye’de üretim yapan firmaları yeni nesil şişirici gazlar kullanmaya zorunlu kılmıştır. Başlangıçta maliyetler yüksek hızlı bir şekilde geri dönüşümsüz olarak yeni nesil gazları maliyetlere rağmen
sistemlerine entegre etmiş ve çevre dostu ürünler ile başarılı çalışmalarını her sektörde sürdürmektedir.

Inovatif yapısı ile sektöre bio bazlı ve çevre dostu birçok yenilik kazandıran Poliser, bir taraftan TÜBİTAK ile yaptığı bio bazlı ürün projeleri ile sektöre yenilik kazandırırken aynı zamanda paydaşlarına verdiği teknik destek ve ürün konumlandırma programları ile sektöre desteğini sürdürmektedir.